2022年5月2日，获悉，林肯电气(Lincoln Electric Holdings)利用大型金属3D打印技术为雪佛龙(Chevron USA)提供即时零件解决方案，帮助一家炼油厂按计划恢复生产。
雪佛龙在最近的例行维护停机期间发现，由于传统制造零件的供应链不稳定和交货时间延长，使他们的炼油厂无法按原定计划恢复生产。因此，雪佛龙的增材工程团队与林肯电气合作，使用3D打印技术制造同等质量标准的关键替换零件。
△林肯电气正在工作的3D打印机器人手臂。图片来自3dprintingmedia
大型金属3D打印技术
“由于当前的供应链问题，我们的维护计划无法完成，”材料技术工程师Robert Retew说。“当我们意识到这种供应紧缩，可能会影响运营和维护时。我们立即与林肯电气合作，探索如何更快地制造零件，以便我们能够按计划恢复生产。”
两个团队一起与Stress Engineering Services的行业专家合作，打印了8个平均长度约为3英尺（0.9 m）、重量超过500磅的镍合金替换零件（约226公斤），总共只用了30天时间。
“我们很高兴与雪佛龙合作，展示3D打印独有的即时生产价值，以及它现场制造的能力，”林肯电气董事长兼首席执行官Christopher L. Mapes说。
△林肯电气金属构建物与静止状态下的机器人。图片来自3dprintingmedia
他补充道：“金属3D打印是一种用于大型金属零件、模具、工具和产品原型，一种可以改变游戏规则的解决方案，适用于包括工业制造、能源和航空航天在内的各种终端市场。在加快产品上市的同时，设计灵活性和降低成本也是该技术的一大优点。”
作为世界上最大的金属丝3D打印工厂之一，林肯电气拥有多品种、小批量应用的增材制造解决方案。能够打印长达7英尺(2.1 m)且重量为超过5000磅（2265公斤）的金属构建物。这种创新技术显著缩短了制造时间，缩减供应链，并实现了超越传统制造能力的设计性。
关于林肯电气
林肯电气总部位于俄亥俄州克利夫兰市，在全球19个国家拥有60个生产基地。 该公司专门从事弧焊系统和等离子切割设备的开发和制造，包括一系列自动化设备。 该公司将于今年晚些时候推出的新增材制造服务将扩大林肯电气的自动化专业知识，并利用软件开发和冶金领域的核心竞争力。
△林肯电气通过收购，持续增强3D打印技术能力。图片来自3dprintingindustry
2019年收购了位于密歇根州的模具供应商Baker Industries。该公司提供聚合物和金属增材制造服务，以及传统的加工和制造。
林肯电气董事长兼总裁兼首席执行官Christopher L. Mapes表示：“我们很高兴欢迎Baker Industries加入林肯电气公司和我们的新增材制造平台。增材制造是自动化领域的一个关键战略增长领域，而BAKER的专业知识和能力将有助于扩大我们的增材制造服务，并增强我们在航空和汽车市场中的吸引力。”
与Baker一起，林肯电气的增材制造服务将得到克利夫兰新的增材制造开发中心的支持。 该公司还表示，其服务将能够使用机械臂生产大型金属零件。
