使用3D打印制作原型的复模手办制作过程可以分为以下几个步骤：
- 3D建模：使用专业的3D建模软件（如Blender、ZBrush、Maya等）设计手办模型。根据设计需求，仔细雕刻出细节和纹理。完成设计后，将模型导出为适合3D打印的文件格式（如.STL或.OBJ）。
- 3D打印原型：选择合适的3D打印技术（如FDM、SLA或DLP等）和材料（如PLA、ABS、树脂等）。使用3D打印机将模型打印出来。根据手办的大小和复杂程度，打印时间可能从几小时到几天不等。
- 后处理：完成3D打印后，需要对原型进行后处理。这包括去除支撑结构、清洗（对于光固化3D打印）、固化（对于光固化3D打印）、打磨表面以去除层线等。确保原型表面光滑且无瑕疵。
- 模具制作：按照前述的模具制作过程，为3D打印原型制作硅胶模具。这包括原型定位和固定、模具盒制作、分模线确定、硅胶混合、倒模、硅胶固化、拆模、清理模具、模具修复和模具组装等步骤。
- 注塑：使用注塑机将选定的材料（如PVC或树脂等）注入硅胶模具中。材料在模具内冷却固化，形成手办零件。
- 脱模和清理：从模具中取出手办零件，去除多余的材料和瑕疵。可能需要使用刀具、打磨纸等工具进行修整。
- 上色：根据设计稿，为手办上色。可以使用喷枪、毛笔等工具进行手工上色，或者采用工业化生产线的喷涂装置进行批量上色。需要确保颜料的精确配比和覆盖效果。
- 细节处理：使用细小的画笔和其他工具进一步处理手办的细节，如眼睛、面部表情、纹理等。这一步骤对于手办的整体效果至关重要。
- 组装：将手办的各个零件按照设计要求组装在一起。可能需要使用胶水、螺丝等工具进行固定。
- 质量检查：对完成的手办进行质量检查。检查内容包括手办的外观、颜色、细节处理、接缝、零件连接等。确保手办满足设计要求和品质标准。
通过这些步骤，从3D打印原型到成品手办的制作过程就完成了。3D打印技术使得原型制作变得更加快速和精确，同时降低了成本。这为手办制作行业带来了新的可能性，使其能够更好地满足市场和客户的需求。
包装与运输：对于质量合格的手办，进行包装以保护其完整性。通常采用泡沫、塑料袋、纸箱等材料。随后进行运输，将手办送到销售渠道或客户手中。
