导读：3D打印机一直在悄悄地改变世界领先制造商的生产线。3D打印技术用于原型设计，但材料和生产力的进步使3D打印机成为一个强大的工具，不再局限于原型设计中，它越来越多地应用于最终用途零件的制造中。那么，随着3D打印技术的不断发展，它会取代CNC（数控机床）吗？
随着3D打印机从研发车间转移到加工车间，不断出现的问题是“3D 打印会取代 CNC 加工吗？” 简短的回答是否定的，因为它不需要。
3D 打印和 CNC 加工在制造业中都占有一席之地。事实上，他们是朋友而不是对手。简而言之，两者都很有用，二者分别适合不同的工作。那么我们就要知道如何将它们共同使用，以获得最大化的加工优势。
二者最主要的区别在于3D打印是一种增材工艺，而CNC是一种减材工艺。3D打印从无到有，逐层构建零件。而 CNC技术从去除该材料开始，直到获得所需的形状为止。
二者各自的优势如下：
●3D打印优势：
1. 设计自由——可以实现传统制造方法无法实现的几何形状（即复杂性更自由），在制造前并不需要复杂模具。
2. 零件可合并——需要多个零件和制造/连接方法的组件可以作为单件打印。
3. 轻量化——3D 打印允许将材料放在最主要的地方。用户可以轻松创建空隙、蜂窝或格子结构，而无需创建额外的步骤或来移除它们。
4. 速度快——从3D模型文件到最终零件的时间最短。可以即时进行多种变化。
5. 更少的编程时间——与 CNC 加工相比，3D 打印需要更少的用户交互来创建机器运动路径。在某些情况下，它可以是简单的按钮，但在其他情况下，它可能需要更多的知识，例如为 SLA 或 DMLS 创建最佳支持结构。
6.减少浪费，环保可持续——您只使用生产零件所需的材料。即使有支撑结构，消耗的材料通常也比减材少得多。一些增彩制造工艺，剩余的材料是可重复使用的。
●CNC加工优势：
1. 材料范围广 – 可用于 CNC 的材料范围非常广泛，包括金属、塑料和木材。通常，对于大批量生产的 3D 打印机来说，拥有多个或多个材料选项的情况并不常见。即使数量有限，有时转换也可能既昂贵又耗时。
2. 产品公差——CNC加工能够将零件加工到严格的公差；通常比3D打印好10到100倍。
3. 表面光洁度高，即粗糙度小——数控机床零件的表面光洁度通常非常好，具体取决于零件几何形状、刀具几何形状和加工时间。
4. 行业间接受度高：由于现有零件的认证和CNC制造方法，许多行业更接受CNC加工零件。
5. 开放式架构——通常，CNC 技术的用户从第三方供应商处购买他们的工具和材料，并享受这些项目的多种来源；然而，3D 打印机用户经常不得不从单一来源采购他们的耗材。大多数情况下，这个来源是3D打印机制造商。
“我认为公司需要始终对变革持开放态度。不仅是为了用我们现有的机器制造高质量的零件，而且还在寻找方法来提高我们的能力，以新的想法和新技术为我们的客户提供服务。”
——Sean Farrell, Dura-Metal，Dura-Metal
●混合（CNC 和 3D 打印）方法的好处：
1. 组合性能更好的零件：充分发挥二者的优势，结合增材和减材工艺为您提供 3D 打印的设计自由度和只有 CNC 加工才能实现的严格公差。
2. 更高的车间利用率——通过使用 3D 打印进行设计迭代、测试、定制工具和固定装置的生产，用户可以减少CNC 机床的利用率，以实现可盈利、可预测的工作。
3. 更高的运营效率：通过将用户的机器和设备用于最适合执行的工作，可以延长机器的使用寿命并降低维护设备的成本。
4. 加深客户关系——将 3D 打印与 CNC 加工相结合，可以生产出原本无法制造的零件。这可以加强用户的业务关系，同时也可以吸引新客户和新收入。
“我们使用3D打印设备的目标是提高车间效率，减轻某些零件的重量，并尽可能减少装配。非常幸运，3D打印帮助我们做到了这一切。”
—— Adam Duche, Aerotech Industries
结论：
3D 打印和 CNC 加工确实可以协同工作，更好地为客户服务。这两种工艺i各有优势，并且相辅相成，可以为用户和客户提供：
1. 增加灵活性和独立性
2. 节省时间和成本
3. 扩大制造能力
4. 改进的内部流程
